Metoda wiązania chemicznego. Metoda ta jest obecnie szeroko stosowana w produkcji katalizatorów polimeryzacji. Jego celem jest zestalenie homogenicznych katalizatorów. Nośniki zdolne do wiązania chemicznego z kompleksami metali przejściowych mają na swojej powierzchni pewne grupy funkcyjne (lub grupy funkcyjne są dodawane po obróbce chemicznej), takie jak grupy -X, -CH2X i -OH. Nośniki te poddaje się reakcji z fosfiną, arsyną lub aminami z wytworzeniem fosfinianu, arsyny lub aminowania. Następnie wolne pary elektronów z atomów fosforu, arsenu lub azotu na powierzchni są wykorzystywane do koordynowania i tworzenia kompleksów z centralnym jonem metalu kompleksu metalu przejściowego, otrzymując w ten sposób chemicznie związany katalizator w fazie stałej, taki jak katalizator Zieglera-Natty stosowany w polimeryzacji propylenu w masie-fazie ciekłej.
Metoda włóknienia. Stosowany do produkcji katalizatorów na bazie metali szlachetnych. Na przykład borokrzemiany są wciągane we włókna szklane, trawione stężonym roztworem kwasu solnego w celu uzyskania porowatych nośników włókien szklanych, a następnie impregnowane roztworem kwasu chloroplatynowego w celu załadowania składników platynowych. W zależności od praktycznego zastosowania katalizatory włókniste są prasowane w różne kształty i wymaganą gęstość; na przykład katalizatory stosowane do utleniania spalin samochodowych można sprasować w krótką cylindryczną rurkę. Włókna węglowe można również zastosować, jeśli proces nie polega na utlenianiu. Jednakże proces produkcji katalizatorów włóknistych jest bardziej złożony i kosztowny.
